汚泥には、化学汚泥、医薬品汚泥、食品汚泥、電気メッキ汚泥、都市汚泥、皮革汚泥、捺染汚泥、染色汚泥、農業汚泥など、さまざまな種類があります。
汚泥の組成は複雑で、水分含有量が高く、粘度が高く、乾燥プロセス中にグループに固執しやすく、粘着性と粘着性のある壁現象が発生し、乾燥効率が低くなり、効果が低くなります。ソリドライでは、このような汚泥の特性に着目し、間接加熱式低速撹拌乾燥機である汚泥パドルドライヤーを開発・設計・製作しました。
湿った材料は、乾燥の目的を達成するために、ブレードの攪拌下で加熱されたキャリアの熱い表面と完全に接触し、構造は通常水平です。汚泥乾燥機は、熱風式と伝導式に分けられます。熱風形態は、熱媒体(熱風など)を介して乾燥物と直接接触し、乾燥される。導電性フォーム、すなわち熱媒体は、乾燥する材料と直接接触していませんが、高温の表面は材料と導電性接触しており、乾燥しています。スラッジはブレードを覆い、葉の相対的な動きでスクラブ効果を生み出します。
中空軸に中空翼が密集して配置されており、熱媒体は中空軸を通って翼を流れます。単位伝熱面積が大きい (通常、単一の 2 軸ブレード面積 ≤ 200m2; 単一の 4 軸ブレード面積 ≤ 400m2 程度)、60 ~ 320 °C の熱媒体温度、蒸気にすることも、液体にすることもできますタイプ: 熱湯、熱油など。間接伝導加熱、熱は材料を加熱するために使用され、熱損失は体の断熱層と湿度を介して環境熱にのみです。
(1) 装置がコンパクトで、汚泥乾燥機の設置面積が小さい。乾燥に必要な熱は、主に中空シャフトに配置された中空ブレードの壁面によって提供されますが、ジャケットの壁の熱伝達量はほんの一部です。したがって、ユニットボリュームデバイスの伝熱面は大きく、機器面積を節約し、資本建設投資を削減できます。
(2) 高い熱利用率。汚泥乾燥機は伝導加熱によって加熱され、すべての伝熱面が材料で覆われ、熱損失が減少します。熱利用率は85%以上に達することができます。
(3)ブレードには一定の洗浄能力があり、ブレードの熱伝達効果を向上させることができます。回転翼の傾斜面と粒子・粉体層の複合運動による分散力により、加熱斜面に付着した汚泥を洗浄します。また、2軸羽根の逆回転により、撹拌機能の撹拌と拡大が交互に分かれるため、伝熱が均一になり、伝熱効果が向上します。
(4)。連続した完全に密閉された操作を実現し、人為的および粉塵の排出を削減できます。
(5)。テールガス処理システムは、一般に大気圧または負圧を 2 つの形式で使用します。さまざまな状況に応じて、可能な限り排気の量を減らし、それによってテールガス処理のコストを削減します。消臭システム処理基準排出。
(6)。同社は、有毒で溶剤を含むリスクの高い化学汚泥用の高真空パドル汚泥乾燥機を設計し、低温乾燥用に乾燥させることができます。これにより、溶剤を直接回収できるだけでなく、排出ガスを大幅に削減し、安全性や環境性能を大幅に向上させることができます。
(1) 汚泥乾燥機の技術思想を吸収し、一軸、二軸、四軸構造の第二世代を革新・設計し、大量生産に応用する。
(2)、ベアリングハウジングの全体的な設計と全体的な車両処理、オプションのスラッジ冷却機オプションの冷却装置。
(3)シリンダー、ベアリング、シャフトはすべて熱膨張と自由な滑りのために設計されており、汚泥乾燥機の全体的なフレーム設計が提供されています。
(4)全体的に強化された設計により、強度と耐用年数が向上します。
(5)ブレードは一体的に溶接されており、強度が優れています。材料の状態に応じてスクレーパーを追加でき、せん断と反転のパフォーマンスが向上します。
(6)より大きく、よりコンパクトな構造設計により、単一の汚泥乾燥面積が500m2以下の大型汚泥乾燥機を設計できます。
(7)直接接続された伝達構造設計、よりバランスの取れた操作、チェーン伝達による揺れと緩みを減らします。
(8)独自の加工および組立プロセスにより、機器の同心性がより安全になり、両端のシール性能がより優れています。
(9)さまざまな条件に応じて、半円形のチューブジャケット加熱と全体的なジャケット加熱タイプを設計します。
(10)材料の乾燥滞留時間を確保し、全体的な性能をさらに向上させるために、材料の要件に応じてさまざまな材料を設計できます。
(11) 特殊なブリッジ送り防止設計。
真空スラッジ乾燥システム:真空パドルドライヤー。真空ディスク乾燥機。
密閉式供給システム、真空汚泥乾燥機、密閉式排出システム、排ガス処理システムなどのサブシステムで構成され、可燃成分の制御、温度制御、圧力制御、酸素制御などにより運転安全制御を実現します。Su Li 乾燥は、汚泥の乾燥と含油有機溶剤の回収への適用性が高く、現在の汚泥乾燥プロセスの中で最も安全なシステムの 1 つです。
この装置は大気圧乾燥装置に基づいており、設計を改善し、システムの耐圧性を高め、システムの高負圧環境を実現し、乾燥室内の爆燃ガスの蓄積を効果的に防止します。
1、焼却
乾燥後の汚泥の発熱量は約1300~1500キロカロリーです。3トンの乾燥汚泥は、4,500キロカロリーの石炭1トンに相当し、ボイラーで燃焼する石炭に混合することができます。1 トンの乾燥汚泥から 1 トンの蒸気を生成できます。石炭と混合する乾燥スラッジの割合は、石炭 1 トンあたり 100 ~ 200 kg のスラッジです。
2. スラッジ煉瓦製造
質量比 1:10 の粘土レンガに追加できます。その強度は通常の赤レンガに匹敵し、ある程度の熱を持っています。レンガを焼成する過程で、自然に燃えて熱が上昇する可能性があります。
3、バイオファイバーボード製
アルカリ性条件下では、加熱・乾燥・加圧により一連の物理的・化学的変化(グロブリン変性)が起こります。この変性により活性汚泥樹脂(プロテインゲル)が形成され、繊維同士が結合します。プレスプレート。
4、セメント工場混和剤。
5、埋め立て堆肥
衛生埋立処分場の管理が行き届いていないため、二次汚染が発生しやすい。また、衛生埋立地の関連基準と技術政策は国家によって策定されており、汚泥混合埋立地の含水率は60%未満であり、横せん断は25KN /平方を超えています。メートル。実は、脱水ケーキの含水率は80%を超えており、直接埋立処理方法は現行の法規制により制限されていました。直接埋立はできません。州は、この点に関して執行努力を強化しています。堆肥化 有機汚泥には窒素、リン、カリウムが含まれているため、作物を育てるのに必要な肥料原料です。活性汚泥中の有機成分の粗タンパク質やグロブリンは、優れた土壌改良剤です。汚泥は性質上安定しており、農業利用価値のある肥料として使用できます。しかし、これまで社会における汚泥の堆肥化処理は受け入れられず、推進されていませんでした。
常州 taayacn 乾燥利点供給: スラッジ パドル ドライヤー、クラッシャー ドラム スラッジ ドライヤー、スラッジ フラッシュ ドライヤー、ベルト スラッジ ドライヤー、真空混合スラッジ ドライヤー。
湿泥処理能力仕様:10トン/日、20トン/日、30~35トン/日、50~60トン/日、80トン/日、100~120トン/日
成熟した顧客アプリケーション、高度な機器技術は、顧客の要件に応じて、非標準のカスタマイズ、詳細な機器構成情報を提供し、議論するための電話を歓迎し、工場を訪問します。